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      粉末涂料涂裝問(wèn)題分析及解決辦法

      點(diǎn)擊次數:更新時(shí)間:2017-7-12 13:46:02打印此頁(yè)

      1)烘烤時(shí)間過(guò)長(cháng),可縮短烘烤時(shí)間。


      2)烘烤溫度過(guò)高,可降低烘烤溫度。


      3)涂層厚度不均勻。


      a)噴槍位置或方向不正確,受法拉第效應等影響,應檢查并重置噴槍?zhuān)?/p>


      b)自動(dòng)噴槍的振動(dòng)器與生產(chǎn)線(xiàn)速度不匹配,應調整生產(chǎn)線(xiàn)速度或調整噴槍振動(dòng)器行程;


      c)噴粉室中氣流影響粉末的噴射范圍,應與設備供應商聯(lián)系;


      d)噴槍出粉不均勻,應檢查供粉和噴槍系統,保證粉末硫化和霧化均勻;


      e)高壓不穩應檢查輸出電壓。


      4)烘箱中空氣不清潔,應檢查空氣加熱系統和排風(fēng)。


      5)粉末配方有問(wèn)題,應與粉末供應商聯(lián)系。決辦法


      1)壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應情況,清洗空氣過(guò)濾設備,適當增加壓力。


      2)微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞。


      3)粉末長(cháng)時(shí)間存放在供粉桶內吸潮,可嘗試加大氣壓長(cháng)時(shí)間對粉末進(jìn)行硫化,帶走水分,必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下。


      4)粉末結塊,可人工將粉末疏松過(guò)篩。


      5)硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。


      粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解決辦法


      1)固化不足,可升高烘烤溫度,使之達到工藝要求或延長(cháng)工件烘烤時(shí)間,使之達到工藝要求。


      2)固化過(guò)度,涂層脆化也會(huì )使硬度下降,可適當降低烘烤溫度,縮短烘烤時(shí)間。


      3)烘烤升溫速率太慢,在緩慢的熔融流動(dòng)過(guò)程中,一些流平助劑遷移至上浮,可提高升溫速率至涂膜表面。


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